智能仓储数字化，电网仓储体系转型建设项目经验

1.满足仓库管理业务场景应用要求

解决方案以数字化协同、自动化作业、智能化运营为思路，提供符合仓库存储物资品类特点、实际业务操作流程和库仓协同模式的智能化建设解决方案，整体方案符合行业相关业务要求和信息安全要求。

2.智能化灵活配置，多场景应用

解决方案由五个部分构成：智能仓储分区及存储单元规划，物联智能感知，身份智能识别及24小时自助领料，自动化仓储作业，仓储智能辅助作业，落地建设可根据实际场地条件和业务条件，灵活选择多种模式组合的智能化建设方案。

3.智能仓储分区及存储单元规划

仓储分区及存储单元规划是自动化作业、智能化运作的基础，开展仓库分区管理，实现仓库区域划分、存储类型配置、仓位配置、存储类型与物资分类关系对应，为物资入库智能自动分配仓位提供数据支撑。

根据物资库、生产仓、营销仓、安全工器具库房等各专业仓库存储物资类型特征，按照物资属性进行分类管理，实现仓库分区，根据物资存储性质，定义不同物资存储模式，划分普通横梁货架取、隔板货架区、堆场和智能自动化作业区域。将存储单元划分为三类，分别为托盘、周转箱、仓储笼，根据不同的存储单元对仓位进行规划，根据存储单元与存储物资的物理特性，安装不同类型RFID标签。

4.物联智能感知、身份智能识别

应用二维码标签、RFID电子标签建立物联体系，感知实物物资，实现批量入库、出库操作，自动化盘点，结合带有RFID读取器的手持移动终端和RFID物流通道门，更加便捷的对物资进行智能识别和业务操作。

应用人脸识别设备集成门禁控制、任务管理等，系统基于先进的活体人脸识别技术，结合成熟的人脸识别设备采集人脸生物信息，并采用网络信息加密传输，进行远程控制和管理。试点无人仓建设，应用一把智能锁，做到人、实物与授权码的绑定，实现全天候24小时自助领料。

物联感知硬件体系包括云服务平台、管理客户端及RFID标签打印机，多种标签样式、RFID感应控制器，桌面读卡器、超高频天线、物流门，RFID手持终端，各模块构成，通过智慧物联体系支撑仓储入库、标签发卡、智能感知出入库和盘点业务、仓储移动作业、数据自动处理预警业务等信息智能感知和自动化作业。

5.智能化、自动化仓储作业

应用箱式仓储AGV自动化作业机器人，代替人工进行物资上下架操作，实现无人、高效的运作，AGV机器人选用巷道式全自主移动机器人，支持5个转运箱同时上下架，总体承重150公斤。对备品备件、计量表计、仪器仪表、布电线、铁附件等小件物资，可通过箱式仓储AGV组箱、上架、领用下架、盘点，实现自动化运转。

在组箱环节，将小件物资按分类装入周转箱，并通过RFID、称重等方式计算数量，完成物资与存储单元的绑定。

在上架环节，根据入库清单，将上架指令下达AGV机器人，收到指令后，自动抓取周转箱，并根据规划路径和系统智能推荐仓位，将周转箱放置入对应仓位，完成物资上架。

在下架环节，根据领料单，将下架指令下发AGV机器人，收到指令后，自动调度到指定仓位，抓取周转箱，并转移到操作台，完成物资下架。对于部分领取的情况，系统自动判断，并在领料完成后，自动触发剩余物资自动归还上架。

6.仓储智能辅助作业

通过集成WCS仓储作业控制系统对仓库内智能辅助作业设备进行调度控制，包括语音引导、PTL灯光拣选和仓储作业程引导看板，支撑对平库普通货架区和堆场的引导作业。

在库管员进行库内作业时，通过语音引导，对物资所在存储区、仓位进行辅助引导，并将作业流程投放到仓储作业看板，实现图形可视化作业流程展示，在物资存储仓位通过亮灯进行灯光辅助拣选，缩短仓储物资寻找和作业时间，辅助提升仓储作业效率。

1.提升仓储作业效率

应用智能扫描设备、RFID、WCS自动化设备等技术，实现仓储作业数据自动感知、库内自动化上下架运输引导及调度控制，提升仓储作业自动化程度，智能化设备代替人工数据录入及物资搬运降低业务出错频率，提高业务办理效率，高效支撑仓储业务开展，降低仓储作业和业务协同的时间成本和人工成本。

2.24小时物资供应保障

实现实物信息实时感知，高效支撑全量物资资源统筹管理，助力仓储管理提质增效，实现仓库作业信息化、自动化和智能化运作，全天候24小时服务生产运维与营销服务。

3.助力企业数字化转型发展

推动仓储传统人工管理模式向无人值守管理模式转变，实现“智能化”“无人化”“自助式”运作模式，落实国家“提升产业链供应链现代化水平”战略部署。助力企业数字化转型发展。